Rafbremsa er háþróuð hemlunartækni, þar sem meginreglan er að mynda segulsvið með því að beita rafmagni á bremsukúluna og ná þannig tilgangi hemlunar. Í samanburði við hefðbundnar vélrænar hemlunaraðferðir hafa rafhemlar meiri hemlunarnákvæmni og hraðari viðbragðshraða.
1, Vinnulag rafbremsu
Rafbremsan samanstendur aðallega af bremsuspólum, seglum, járnkjarna, gormum osfrv. Þegar bremsuspólinn er virkjaður myndar spólan segulsvið og segullinn hreyfist undir virkni segulsviðsins og ýtir þar með járnkjarnanum og vor til að ná hemlunaráhrifum. Þegar rafmagnið er rofið hverfur segulsviðið og kraftur vorsins mun koma járnkjarnanum aftur í upprunalega stöðu og þannig losnar hemlun.
2, Notkunarsviðsmyndir rafhemla
Rafmagnsbremsur eru mikið notaðar í ýmsum vélrænum búnaði, svo sem lyftum, CNC vélbúnaði, iðnaðarvélmenni, rafmagnshjólum osfrv. Meðal þessara vélrænna búnaðar geta rafhemlar náð hraðri hemlun, bætt skilvirkni búnaðar og öryggi.
3, Kostir rafmagnshemla
Hraður hemlunarhraði: Viðbragðshraði rafbremsu er mjög hraður og það getur náð hemlun og stöðvun á stuttum tíma.
Sterkur hemlunarkraftur: Með því að stilla stærð rafmagnsstraumsins er hægt að stjórna hemlunarkraftinum til að ná hemlun.
Langur líftími: Í samanburði við hefðbundnar vélrænar hemlunaraðferðir hafa rafmagnshemlar minna slit og lengri líftíma.
Auðvelt viðhald: Uppbygging rafbremsu er einföld og auðvelt að viðhalda.
4, Ókostir rafmagns bremsur
Mikil aflþörf: Til að kveikja á bremsunni þarf áreiðanlega aflgjafa til að knýja spóluna.
Næmi fyrir umhverfishita: Afköst rafhemla verða fyrir miklum áhrifum af umhverfishita og þarf að nota þau innan viðeigandi hitastigssviðs.
Hár kostnaður: Í samanburði við hefðbundnar vélrænar hemlunaraðferðir er kostnaður við rafmagnshemla hærri.
5, Samantekt
Rafbremsa, sem háþróuð hemlatækni, hefur víðtæka notkunarmöguleika og kosti. Með stöðugri þróun tækni og stækkun notkunarsviðsmynda mun framtíðarþróun rafhemla hafa meiri nýsköpun og notkun. Á sama tíma, fyrir vélrænan búnað sem notar rafmagnshemla, er einnig nauðsynlegt að gera sanngjarnt val og viðhald í samræmi við raunverulegar þarfir til að tryggja stöðugleika og öryggi búnaðarins.